Język
Niestandardowe rozwiązania w zakresie przepływu powietrza zaprojektowane dla Twojej marki i zaprojektowane dla Twoich produktów.
Od koncepcji, projektu konstrukcyjnego i rozwoju oprzyrządowania po masową produkcję i globalną dostawę, pomagamy producentom urządzeń w opracowywaniu niezawodnych systemów wentylatorów nadmuchowych do okapów kuchennych, oczyszczaczy powietrza i suszarek do ubrań.
Aby spełnić rygorystyczne standardy wydajności mechanicznej i termicznej, nasz zespół inżynierów produkuje niestandardowe zespoły wentylatorów dostosowane do konkretnych wymagań aplikacji.
|
Parametr/cecha |
Zakres standardowy |
Zakres dostosowywania |
|
Wydajność przepływu powietrza |
200 – 1,800 m³/h |
Niestandardowe dopasowanie aerodynamicznego wirnika |
|
Ciśnienie statyczne |
Do 1200 Pa |
Modyfikacja obudowy spirali-wysokociśnieniowej |
|
Poziom hałasu |
35 – 65 dB(A) |
Optymalizacja akustyczna i strojenie psychoakustyczne |
|
Typ napędu silnikowego |
AC/EC/BLDC |
Opcje kontroli prędkości (PWM, 0-10 V, wiele prędkości) |
|
Napięcie robocze |
100 V – 240 V (50/60 Hz) |
Niestandardowa konfiguracja napięcia i częstotliwości |
|
Klasa równowagi dynamicznej |
ISO 1940, klasa G2.5 |
Precyzyjne wyważanie dynamiczne na 100% wirników |
|
Materiał obudowy i ostrza |
Stal ocynkowana / PP-ognioodporny |
Niestandardowy wybór żywicy plastikowej lub metalu |
|
Przewód i złącze |
Standardowa uprząż |
Dostosowana długość przewodu, terminal i wodoodporne złącze |
Opcje dostosowywania OEM
Twórz swoje markowe produkty za pomocą naszych sprawdzonych platform:
Znakowanie marki własnej i oznakowanie tabliczek znamionowych
Indywidualne specyfikacje elektryczne i krzywe wydajności silnika
Niestandardowe wiązki przewodów, długości przewodów i złącza zaciskowe
Indywidualne opakowanie, grafika kartonowa i kod kreskowy
Pełna inżynieria ODM
Opracuj całkowicie nowe rozwiązanie wentylatora dostosowane do unikalnych obudów fizycznych:
Wzornictwo przemysłowe i architektura mechaniczna
Projektowanie form, precyzyjne oprzyrządowanie i wtrysk tworzyw sztucznych
Integracja sprzętu PCB i projektowanie niestandardowego oprogramowania sprzętowego
Bezpieczeństwo konstrukcyjne, wydajność przepływu powietrza i weryfikacja akustyczna
Testy przed{0}}certyfikacją i konfiguracja produkcji masowej
Analiza wymagań
Przejrzyj rysunki, specyfikacje przepływu/ciśnienia powietrza, docelowe poziomy hałasu i ograniczenia przestrzenne.
Ocena wykonalności
Inżynierowie przeprowadzają badania wykonalności termicznej, akustycznej i mechanicznej.
Propozycja i wycena
Podaj szczegółową propozycję techniczną, krzywe wydajności, modele 3D i harmonogram projektu.
Prototyp i walidacja
Twórz próbki funkcjonalne do testów laboratoryjnych u klientów i zatwierdzania wydajności.
Oprzyrządowanie i-produkcja wstępna
Opracuj formy, sfinalizuj plany kontroli jakości (plan kontroli jakości) i uruchom produkcję próbną.
Produkcja masowa
Wykonuj zautomatyzowany montaż ze ścisłą kontrolą inline i dynamicznym wyważaniem.
Globalna dostawa i wsparcie
Wysyłaj do międzynarodowych miejsc docelowych dzięki ciągłemu wsparciu inżynieryjnemu i łańcuchowi dostaw.
Infrastruktura produkcyjna i testowa
Niezawodna produkcja opiera się na nowoczesnym sprzęcie i rygorystycznych systemach kontroli jakości. Nasze zakłady są przystosowane do-masowej i-precyzyjnej produkcji wentylatorów.
Zautomatyzowane linie montażowe:Precyzyjne uzwojenie silnika, zautomatyzowany montaż obudowy i kontrolowane wyważanie dynamiczne.
Komora do badania przepływu powietrza ISO 5801:Domowy tunel aerodynamiczny do precyzyjnego pomiaru objętości powietrza w funkcji ciśnienia statycznego.
Hemi-Komora do badania hałasu bezechowego:Pomieszczenie do badania hałasu-o niskim tle do analizy częstotliwości akustycznej i pomiaru mocy akustycznej.
100% inline kontrola funkcjonalna:Zautomatyzowane testowanie bezpieczeństwa elektrycznego, poboru prądu, prędkości obrotowej i wibracji przed pakowaniem.
Zestaw do testowania niezawodności:Dedykowane urządzenia do testów starzenia-w wysokiej temperaturze, odporności na wilgoć, trwałości w cyklu życia i testów upadków.
Zarządzanie jakością jest zintegrowane na każdym etapie produkcji, aby zminimalizować liczbę defektów i zachować spójność produktu.
Kontrola jakości przychodzącej (IQC):
Ścisła kontrola surowców, drutu miedzianego, komponentów elektronicznych i żywic plastikowych.
W-kontroli jakości procesu (IPQC):
Kontrola pierwszego-elementu, ciągłe monitorowanie procesu i sprawdzanie równowagi-w czasie rzeczywistym.
Końcowa kontrola jakości (FQC):
Pełna walidacja funkcjonalna i ocena kosmetyczna przed przeniesieniem do magazynu.
Wychodzące zapewnienie jakości (OQA):
Losowe pobieranie próbek w ramach audytu w oparciu o międzynarodowe standardy AQL przed załadunkiem kontenera.
Międzynarodowe wsparcie certyfikacyjne:
Projekt techniczny zgodny ze światowymi standardami bezpieczeństwa, w tym wymaganiami UL, CE, RoHS, REACH i CCC.
